ANWENDUNGSBEREICHE
Alle Anwendungen für LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT
LASERSCHNEIDEN
Geeignet für alle Schweißverfahren, einschließlich Laserschweißen, im Automobilsektor und darüber hinaus.
Während des Laserschneidens von Blech haften oft Spritzer und Schlacke sowohl an der Oberseite (da der Strahl das Material durchdringt) als auch an der Unterseite (aufgrund der Reflexion von unten) sowie an den Trägern. Die effektive Verwendung von LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT verhindert wirksam das Anhaften von Spritzern und Schlacke, was zu erheblichen Verbesserungen führt, wie z.B. erhöhte Prozesssicherheit zu Beginn des Schneidens, da der Schlackenring nicht am Eindringpunkt haften bleibt. Dies erhält die Oberflächenqualität des Blechs und eliminiert die Notwendigkeit für Nacharbeiten, was besonders wichtig ist beim Schneiden von Edelstahl, wo die Unterseite geschützt werden muss. Es schützt auch die Träger, reduziert potenzielle Reinigungskosten und verlängert die Lebensdauer der Stützbalken.
In der 3D-Laserschneidtechnologie bildet sich eine erhöhte Menge an anhaftenden Spritzern und Schlacken. Beim Rohrlaserschneiden ist es entscheidend, das Innere des Rohres vor herausgeblasener anhaftender Schlacke zu schützen, insbesondere für Rohre, die Flüssigkeiten transportieren sollen, in Bereichen, die für die Montage und Funktionalität relevant sind, sowie für alle sichtbaren Bereiche der Rohre. Tragen Sie einfach LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT vor dem Schneiden auf, um die Oberfläche sauber zu halten, ohne unerwünschte Nebenwirkungen.
Das Ziel der Lasergravur besteht darin, sehr feine Strukturen zu erzeugen, die frei von Spritzern bleiben müssen. In Szenarien wie der Produktion von Druckzylindern oder der Erstellung von Vorlagen für den Rotationsmaschinendruck müssen bereits von Anfang an haftende Spritzer und Schlacke vermieden werden. LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT trägt signifikant dazu bei, perfekte Lasergravur-Ergebnisse zu erzielen.
SCHWEIßEN
Geeignet für alle Schweißverfahren, einschließlich Laserschweißen, im Automobilsektor und darüber hinaus.
Metallschweißprozesse sind in vielen Branchen entscheidend, insbesondere in der Automobilindustrie. Das Laser-Schweißen, eine fortschrittliche Methode, wird zunehmend in der Herstellung und Montage von Automobilkomponenten eingesetzt. Eine spritzerfreie Oberfläche an Komponenten und Karosserieteilen ist entscheidend, wie etwa die "Body-in-White", die ohne Schleifen oder Nacharbeiten zur Beschichtung geht, um eine optimale Qualität zu gewährleisten.
Während verschiedener Schweißprozesse wie Punktschweißen, Laserschweißen und MIG/MAG-Schweißen kann heiße Metallspritzer die Oberfläche von verzinktem Blech beschädigen und sich negativ auf Qualität und Korrosionsschutz auswirken. LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT bietet Oberflächenschutz, verbessert die Qualität und beseitigt die Notwendigkeit für Nacharbeiten nach dem Schweißen, wodurch die Integrität der Zinkschicht erhalten bleibt und unproduktive Reinigungsaufgaben eliminiert werden. Diese Flüssigkeit gewährleistet eine vollständige Prozesssicherheit vom Schweißen bis zur KTL-Beschichtung und ist auch für das Laserstrahlschweißen von Aluminiumblechen wirksam.
In der Karosseriebauindustrie wird LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT hauptsächlich verwendet, um Türen und Karosserie-Seitenteile während der Laser- und Widerstandsschweißprozesse zu schützen. Die Vorteile der Flüssigkeit umfassen eine einfache Anwendung und einen starken Schutz, selbst auf komplexen Strukturen. Sie kann bis zu drei Wochen vor dem Schweißen manuell oder automatisch aufgetragen werden und gewährleistet eine zuverlässige Metalloberflächenschutz ohne Beeinträchtigung anderer Prozesse.
Für Automobilzulieferer reduziert LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT signifikant die Kosten und steigert die Qualität in der Produktion verschiedener Komponenten wie Achsen, Stoßdämpfern und Antriebsstrangteilen. Es hilft, diese Komponenten vor Metallspritzern zu schützen, was den Korrosionsschutz und die Oberflächenqualität verbessert. Die Flüssigkeit verlängert auch die Lebensdauer von Vorrichtungen und Werkzeugen in Schweißeinstellungen, wie beispielsweise in der Achsen- und Getriebeteileproduktion, indem sie Reinigungskosten und Wartungsintervalle reduziert und somit Kosten einspart.
In der schwereren Fertigung wie bei der Lkw-, Zug- und Busproduktion spielt LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT eine entscheidende Rolle für die Prozesssicherheit und den Korrosionsschutz, was angesichts zunehmender Kosten- und Leistungsdrucke unerlässlich ist. Es hat sich als wirksam erwiesen, um Fahrzeugkarosserien und Fertigungsausrüstung zu schützen, und unterstützt optimale Schweißqualität und Beschichtungsoberflächen. LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT wurde getestet und für alle Schweiß- und Beschichtungsprozesse zugelassen, um sicherzustellen, dass sie weder die Oberflächenqualität noch die Sicherheit beeinträchtigt. Seine nicht brennbare, biologisch abbaubare Natur in Verbindung mit einem integrierten Entfettungseffekt macht es ideal für Vorbeschichtungsverfahren.
Zusammenfassend bietet LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT einen optimalen Schutz vor Metallspritzern bei verschiedenen Schweißprozessen und verbessert signifikant Produktivität und Oberflächenqualität ohne unerwünschte Nebenwirkungen.
Herstellung, Beschichtung und Verarbeitung von Draht
Geeignet für alle Schweißverfahren, einschließlich Laserschweißen, im Automobilsektor und darüber hinaus.
Ein qualitativ hochwertiger Abschluss verbessert signifikant die Oberflächenqualität des Schweißdrahtes und damit seine Verarbeitungseigenschaften. LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT ist für die Reinigung und Beschichtung von Schweißdraht und Drahtelektroden konzipiert, die in Lötprozessen verwendet werden (wie CuSi3, CuAl8). Hersteller profitieren von einer verbesserten Schichtung von Spulen, Trommelspulen und reduziertem Abfall. Diese Flüssigkeit bietet eine wirksame temporäre Korrosionsschutz, der die Oberflächenqualität des Drahtes bis zum Gebrauch bewahrt, einschließlich für blanken Draht.
Während des Schweißens oder Lötens gewährleistet es optimale Zufahreigenschaften und perfekte Zündung, was zu maximaler Kundenzufriedenheit führt. LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT ist für die direkte Anwendung während des Schweißprozesses geeignet. Es reinigt den Schweißdraht kurz vor dem Eintritt, erreicht optimale Sauberkeit und fungiert auch als Kontaktschmiermittel. Dies verringert den Zufallswiderstand, erleichtert die Bewegung und senkt den Verschleiß. Verbesserte Kontakte innerhalb der Stromdüse verhindern Mikrobögen.
Das Ergebnis ist ein stabiler Lichtbogen mit optimaler Zündung und minimierten Spritzern. Beim Orbitalschweißen, das ein hohes Maß an Prozesssicherheit erfordert, verbessert LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT die Zufahreigenschaften von Drahtelektroden, stabilisiert den Prozess und steigert die Produktivität signifikant. Die Flüssigkeit erzeugt auch einen reduzierten und gleichmäßigen Reibungswert auf dem Draht. Ursprünglich für Schweißdrähte entwickelt, haben Federhersteller entdeckt, dass LASERSCHNEID-ANTISPRITZ-FLÜSSIGKEIT die Präzision beim Federwickeln erheblich verbessert.
